對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作原理基于高壓物理擠壓成型技術(shù)，無(wú)需高溫或粘合劑，核心流程如下：

　　‌工作原理分步解析‌

　　‌動(dòng)力傳動(dòng)‌

　　電機(jī)通過(guò)皮帶輪驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)輸出動(dòng)力至主動(dòng)軸‌;

　　主動(dòng)軸通過(guò)齒輪組(或?qū)Ｓ脺p速機(jī))帶動(dòng)被動(dòng)軸同步反向旋轉(zhuǎn)‌;

　　‌擠壓成型‌

　　粉狀/顆粒物料經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入兩輥間隙(楔形空間)‌;

　　雙輥以‌5-30rpm‌低速旋轉(zhuǎn)，施加‌梯度遞增壓力‌(最高達(dá)數(shù)百噸)‌;

　　物料在輥筒凹槽(精密模具)內(nèi)被壓實(shí)，通過(guò)分子間力(范德華力、晶橋作用)結(jié)合成致密餅狀體‌;

　　‌脫模與破碎‌

　　成型餅料隨輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)脫離凹槽(脫模環(huán)節(jié))‌;

　　餅料落入下方破碎室，經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀片切割成規(guī)則顆粒‌;

　　‌篩分輸出‌

　　顆粒通過(guò)振動(dòng)篩網(wǎng)分級(jí)，合格品經(jīng)出料槽排出，超大顆粒返回破碎‌15。

　　‌關(guān)鍵技術(shù)設(shè)計(jì)‌

　　‌模塊‌‌功能特性‌

　　‌輥筒結(jié)構(gòu)‌合金鋼精密雕刻凹槽，精度達(dá)±0.02mm，表面碳化鎢涂層提升耐磨性3倍‌

　　‌傳動(dòng)系統(tǒng)‌雙輸出減速機(jī)保證輥速同步(偏差≤0.1rpm)，液壓過(guò)載保護(hù)防堵料‌

　　‌喂料控制‌錐螺旋強(qiáng)制喂料器確保物料均勻連續(xù)供給，適配干/濕物料‌57

　　‌與傳統(tǒng)工藝對(duì)比優(yōu)勢(shì)‌

　　‌節(jié)能環(huán)保‌：常溫成型免烘干，無(wú)水無(wú)粘合劑添加，能耗降低40%-60%‌;

　　‌高效穩(wěn)定‌：連續(xù)作業(yè)產(chǎn)能提升30%，顆粒密實(shí)度高(破碎率<1%)‌;

　　‌廣泛適配‌：兼容化肥(尿素、氯化銨)、有機(jī)肥、化工原料(融雪劑、石墨)等20余種物料‌。

　　注：該技術(shù)已應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)合肥生產(chǎn)線及化工領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)綠色高效造粒‌